1．常用的混凝土加固方法

混凝土結構加固的方法很多，如加大截面法、粘鋼板法、預應力加固法、纖維加固法等。

幾種常用的加固方法如下

[1]：

（1）加大截面法

加大截面法是通過增大構件外部原構件的截面面積和筋量，達到提高構件承載力的加固方法，廣泛應用于梁、板、柱、墻等混凝土結構，但施工復雜，需要模具、振動或振動。

壓力注射等。，且要求現場濕作業工作量大，維護時間較長，對生產和生活有一定影響，對結構

自重也大幅度增加，也影響了外觀和房屋凈空。

(2)粘鋼法

粘鋼加固法是在混凝土結構表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使其與原結構共同工作整體受力

以提高結構承載力的一種加固方法。它是一種通過體外配筋的方式來提高原結構配筋量的方法，

因此，在采用這種方法加固時，對粘鋼板使用的結構膠要求較高，必須具有強度高、粘結力強、彈性模量高等特性。粘鋼法的優點是施工比加大截面法簡單快捷，對生產生活影響小，對結合。

構外形空間等影響不大，因此在房屋和公路橋梁等領域中都被普遍采用。

（3）預應力加固法

預應力加固法是采用外加預應力鋼拉桿或撐桿對結構進行加固的方法。通過施加預應力使

拉桿或壓桿受力影響和改變原結構的內力分布，從而降低結構的原應力水平，提高結構的承載能力【鋼絲網廠家】

力。后加部分和原有結構可以共同工作，適用于大跨度結構和一般方法不能加固或加固效果不佳的高應力應變狀態下的大型結構鋼筋。(4)纖維加固法。

與鋼材相比，纖維復合材料具有輕質、高強度、耐腐蝕、易于施工等優點，尤其是碳纖維復合材料，彈性模量高(甚至大于鋼材的鋼材)。此外，碳纖維加固施工周期短，施工質量容易保證。

結構的尺寸、自重等影響極小，所以碳纖維加固法現在已在許多地方取代了粘鋼法。

2．鋼筋網砂漿加固法

2．1 鋼絲網砂漿的性能及應用

鋼筋網砂漿加固法是一種使用小直徑

（2-6mm）鋼筋網砂漿加固混凝土結構的方法。

與粘鋼

法和纖維復合材料加固法相比，此法具有很好的耐熱，耐火和耐久性；且成本顯著降低。與加

與大截面法相比，該方法直接在加固構件表面涂抹砂漿，施工速度明顯加快；鋼絲網砂漿層可以更多

瘦，只是稍微增加了原有結構的尺寸。鋼絲網砂漿是一種由鋼絲網制成的砂漿(鋼絲直徑為

0.5-1.5毫米)、水泥、

砂(最大粒徑2mm)和水構成的復合材料，其中鋼絲網分為焊接鋼絲網和編織鋼絲網[2]。鋼絲網砂漿的特性與鋼含量和鋼材在砂漿中的分散程度有關，實驗資料證明了[2]，包括在內。

鋼量達到 400kg/m 3 以上時，鋼絲網砂槳就獲得了與普通水泥砂漿完全不同的特性，這種幾乎勻

質的彈性材料，具有彈性好，抗裂性能好，有很大的韌性和抗滲性，可制成各種形狀的薄壁結

結構減輕自重。普通鋼筋混凝土構件易開裂，鋼筋強度不能充分利用。相比之下，鋼絲網砂漿的配筋分散性好，骨料粒徑小，具有更好的抗裂、耐滲性和韌性，可以彌補這些不足。

廣泛應用于中小型船舶和江海浮船塢的制造、施工和水利工程。

2.2鋼筋網砂漿鋼筋混凝土結構的技術特點

鋼絲網砂漿加固法是在混凝土表面鋪設鋼絲網，然后壓制或灌注水泥砂漿，使其與原結構一致

共同工作，以提高結構承載力的一種方法。它可廣泛用于各種結構類型，如建筑物、構筑物、

橋梁、涵洞、隧道等；適合各種結構形狀，如矩形、圓形、曲面等；也可用在各種結構部位的

加固，如梁、板、柱、節點、拱、殼等。

與加大截面法相似，它也是一種體外配筋的加固方法，同樣適用于各種梁、板、柱、墻等

混凝土結構的加固；但不同的是，鋼絲網砂漿加固增大的截面不大，從而減少了對結構自重的

增加，對結構外觀及空間影響不大，此外還省去了支摸、澆搗等復雜工序。與粘鋼、噴射混凝

土加固技術相比，鋼絲網砂漿加固法施工便捷，施工工效高，濕作業少，不需要大型施工設備，

鋼網可以根據實際情況隨意切割，不像鋼板加固，需要特殊切割；和鋼絲網砂漿

它具有優異的耐腐蝕性和耐久性，所以它不需要像粘鋼法一樣定期防銹維護，它本身

可以起到保護內部混凝土結構的作用，達到雙重加固的目的；由于鋼絲網比較柔軟，可以緊貼鋼絲網加固結構表面，施工工藝要求低，施工質量也容易得到保證，相比于纖維加固，鋼絲網砂漿加固。

具有良好的耐高溫性，而且是無機材料，解決了纖維加固使用有機膠帶產生的耐久性問題，同時鋼絲網的價格只有碳纖維的1/15-1/30，具有良好的經濟效益[3]。

3.鋼筋網砂漿加固混凝土結構施工技術

加固效果與加固層與混凝土構件之間的粘結性能密切相關。為了讓它成真

際工程中加固梁正常工作到設計使用年限末期而不是過早地發生開裂破壞現象，施工工藝和技

術要點是非常重要的。

3．1 施工工藝流程（1）構件表面處理

除去混凝土構件表面的疏松層、污垢物以及灰塵：采用人工鑿毛方法，用鐵錘、鑿子人力

對混凝土構件表面敲打，去除厚度約

4～5mm 基本能達到滿意的粘接效果；人工鑿毛后，用壓

縮空氣除去松散的材料和塵土，再使用高壓水沖洗施工面。

（2）綁扎鋼筋網

考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結錨固強度，明顯提高構件端部抗剪性能，防止在

在施工和使用過程中，由于集中負荷大，端部鋼筋滑動發生剪切拔出破壞，鋼筋網可選擇冷軋帶鋼筋的加固結構應力應變滯后，也可采用比例極限變形小的熱軋鋼筋?！?a href="http://www.jinsican.com/">鋼絲網廠家】

等級)將鋼筋網固定在部件表面，同時用細鐵絲捆扎[4]。(3)移植抗剪釘，采用機械鉆孔，清孔后移植抗剪釘的剪釘間隔必須在釘子埋入深度的2倍以上的釘子和試件邊緣的距離必須在2倍以上。

60mm剪切銷可以種植有機材料和無機材料。應該是

在植入針24小時后，可以進行下一個過程。

(4)界面劑和復合砂漿的配置

在粘結或焊接的鋼筋網構件上噴灑少量水，以濕潤粗糙混凝土構件的表面，這有利于界面劑

加強構件的良好粘結。界面劑涂在原混凝土構件的表面，以增強構件與復合砂漿之間的附著力

可以是低濃度紙漿，可以使用

A 、B 兩組份界面劑， A 組份為樹脂系列減水劑，

B 組份為水泥

基復合超細摻合料的無機界面粉劑。在復合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面

劑以增強粘結強度

[4]20 .復合砂漿應根據當時的溫度和施工要求，現場確定合適的復合砂漿配合

比，采用人工攪拌，隨拌隨用，盡可能在

2小時內使用。當施工時間溫度過高時，應適當收縮

少拌后使用時間。

(5)涂復合砂漿和養護。人工加壓將復合砂漿涂在梁上，分三次涂抹，第一次將鋼筋網和加固段混凝土表面的空隙涂抹實際，初凝后立即涂抹第二次，復合砂漿全部復蓋鋼筋網，初凝后涂抹第三次到設計厚度。

次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復壓抹，同時要避免新澆復合砂漿與原構件表

面的空洞以確保施工質量。在復合砂漿抹面完成后應及時蓋上塑料布，

24 小時以內對復合砂漿